烟台数控车床加工是指，由控制系统发出指令使刀具作符合要求的各种运动，以数字和字母形式表示工件的形状和尺寸等技术要求和加工工艺要求进行的加工。在烟台数控车床加工过程中，会遇到多种常见问题，影响加工质量和效率，以下进行详细介绍。
刀具问题：
刀具磨损是常见状况之一。随着烟台数控车床加工时间延长，刀具与工件持续摩擦，刀刃逐渐变钝。就像用钝了的菜刀切菜，切起来费劲且切面不平整，刀具磨损后烟台数控车床加工出的工件表面粗糙度增加，尺寸精度也难以保证。此外，刀具安装不牢固会导致加工中振动，使工件表面出现振纹，影响外观和性能。比如，刀具没拧紧就加工，在高速旋转下会晃动，烟台数控车床加工出的零件就可能有缺陷。
编程问题：
编程错误是引发烟台数控车床加工问题的关键因素。指令编写错误，如坐标设定失误，会让刀具走错位置，烟台数控车床加工出的工件尺寸与要求不符。就像开车时导航路线设定错误，会到达错误地点。还有程序逻辑不合理，可能导致烟台数控车床加工顺序混乱，先加工不该加工的部分，影响后续加工，甚至损坏工件和刀具。
工件装夹问题：
工件装夹不牢固会使烟台数控车床加工过程中工件发生位移。例如，夹紧力不足，在切削力作用下工件松动，导致加工尺寸偏差。另外，装夹定位不准确，会使工件加工基准与设计基准不重合，烟台数控车床加工出的零件尺寸和形状出现误差。就像盖房子时地基没打好，房子就容易倾斜。
数控系统问题：
数控系统出现故障，如参数设置错误，会影响机床正常运行。比如，进给速度参数设置不当，烟台数控车床加工速度过快或过慢，都会影响加工质量和效率。系统软件也可能出现死机、乱码等问题，导致机床无法正常工作。