烟台数控车床加工对刀具的要求涵盖性能、材料、精度及经济性四大核心维度，具体如下：
一、性能要求
高硬度和耐磨性：刀具材料硬度需高于工件材料（一般要求≥60HRC），以适应高速切削和硬材料加工。例如，金刚石刀具在烟台数控车床加工高硬度材料时，寿命可达硬质合金刀具的10-100倍。
高强度和韧性：需承受切削力、冲击和振动，防止脆性断裂和崩刃。例如，立方氮化硼（CBN）刀具虽硬度略次于金刚石，但韧性更优，适合粗加工。
耐热性与化学稳定性：需承受高温切削环境，保持抗氧化能力。CBN刀具耐热性达1400-1500℃，远超金刚石（700-800℃），且与铁元素在1200-1300℃下不发生化学反应。
断屑与排屑性能：需避免切屑堆积影响烟台数控车床加工。例如，硬质合金刀具通过优化刃口设计，可有效改善排屑效果。
二、材料选择
高速钢：韧性好，适用于低速切削和复杂刀具形状。
硬质合金：硬度高，适用于高速切削硬材料。
陶瓷刀具：耐热性好，适用于高温切削和难加工材料。
超硬材料：金刚石刀具用于非金属和有色金属精细切削；CBN刀具用于黑色金属高速切削。
三、精度与互换性
高尺寸精度：保证烟台数控车床加工零件的精度，减少误差累积。
良好互换性：支持快速换刀，提高生产效率。例如，机夹式刀片磨损后可快速更换，减少停机时间。
四、经济性与工艺性
长寿命：减少换刀次数，降低综合成本。例如，PCD金刚石刀具寿命是硬质合金的数十倍。
易加工性：烟台数控车床加工材料需具备良好锻造、热处理和焊接性能，便于制造和维修。