在烟台数控车床加工过程中，刀具更换是确保加工精度和效率的重要环节。以下是详细的刀具更换操作流程：
停机断电与安全确认：首先，确保数控车床停止运行，并切断主电源，防止误启动。接着，检查主轴是否完全停止转动，并将Z轴移动至安全位置，如回参考点，以避免操作时发生碰撞。
拆卸旧刀具：根据刀具的夹持方式，如刀柄或卡盘，使用专用工具（如扳手）松开夹持装置。操作时需小心，避免直接用手接触锋利刀刃，防止划伤。随后，取下磨损的刀具，并妥善放置，以便后续处理。
清洁与检查：清洁刀具夹持部位，如主轴孔和刀柄，去除油污和铁屑。同时，检查夹持装置是否完好，有无变形或损坏，确保后续安装新刀具时能够牢固夹持。
安装新刀具：选择型号、规格与烟台数控车床加工需求匹配的新刀具，将刀柄准确插入主轴孔，确保安装到位。然后，按规定扭矩拧紧夹持装置，防止刀具在烟台数控车床加工过程中松动。
参数核对与试运转：确认新刀具的长度、直径等参数与烟台数控车床加工程序一致，必要时重新进行刀具长度补偿设置。接通电源后，手动操作主轴低速转动，观察刀具是否平稳，有无异常振动或异响，确保一切正常后，方可进行正式烟台数控车床加工。