烟台钣金加工效果的衡量标准
信息来源:www.yantaishigao.com 发布时间：2025-08-01
烟台钣金加工是通过冲压、切割、折弯等工艺将金属板材塑造成型的技术，其效果直接影响产品精度、强度与外观。衡量标准可从以下维度综合评估：
1. 尺寸精度
公差控制：关键尺寸（如孔径、折弯角度、边距）需符合设计图纸要求，普通精度的烟台钣金加工公差通常控制在±0.1mm以内，高精度场景（如仪器外壳）需达到±0.05mm甚至更小。
形位公差：包括平面度、垂直度、平行度等，例如折弯件平面度误差应小于板材厚度的1/100，避免装配时出现间隙或干涉。
2. 表面质量
表面粗糙度：通过拉丝、喷砂、抛光等工艺处理后，表面粗糙度（Ra值）需满足使用需求。例如，装饰件要求Ra≤0.8μm，而结构件Ra≤3.2μm即可。
缺陷控制：检查表面是否有划痕、凹坑、裂纹、氧化皮等缺陷。
激光切割边缘应无毛刺，折弯处无裂纹或褶皱，焊接区域需平整无气孔。
3. 结构强度
折弯半径：折弯半径过小会导致板材开裂，需遵循“小的折弯半径≥板材厚度”原则，特殊材料（如不锈钢）需适当放大。
焊接质量：焊缝应均匀、无虚焊或未熔合，通过目视检查或渗透检测（PT）验证。关键结构件需进行拉伸试验，确保焊缝强度不低于母材的80%。
4. 加工效率与成本
工艺合理性：评估是否采用好的工艺路线（如
激光切割替代冲孔+剪板），减少工序数量与材料浪费。
生产节拍：单件烟台钣金加工时间需符合产能要求，例如批量生产时，自动化生产线节拍应控制在30秒以内。
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