导致烟台激光切割加工切面粗糙的原因
信息来源:www.yantaishigao.com 发布时间：2025-08-05
烟台激光切割加工凭借高精度、效率高等优势广泛应用于众多行业，但有时会出现切面粗糙的问题，影响加工质量，以下从设备、材料、工艺参数等方面分析其原因。
设备因素：
激光发生器是烟台
激光切割加工的核心部件，若其功率不稳定，输出的激光能量忽大忽小，会使切割部位的热量分布不均匀，导致切面粗糙。例如，激光发生器老化或维护不当，就可能出现功率波动。聚焦系统也至关重要，聚焦镜片有污渍、划痕或安装位置偏差，会导致激光聚焦效果变差，焦点位置不准确，使切割能量分散，切面出现条纹、毛刺等粗糙现象。此外，切割头在运动过程中若存在振动或轨迹偏差，也会让切割边缘不整齐，增加切面粗糙度。
材料因素：
材料本身的特性对切面质量影响显著。材料表面有油污、锈迹、氧化层等杂质，在烟台
激光切割加工时这些杂质会吸收或反射部分激光能量，干扰正常的切割过程，使切面产生不均匀的熔化和凝固，导致粗糙。材料的厚度不均匀也会造成问题，厚的地方需要更多的能量来切割，若能量供应不足，就会出现烟台
激光切割加工不透或切面粗糙的情况。而且，不同材料的导热性、熔点等物理性质差异较大，如不锈钢和铝合金，若未根据材料特性调整切割参数，也容易使切面粗糙。
工艺参数因素：
激光功率、切割速度、气体压力等工艺参数设置不合理，是导致切面粗糙的常见原因。激光功率过低，无法使材料充分熔化和汽化，会使切面残留熔渣；功率过高，则可能导致材料过热，切面出现烧蚀现象。切割速度过快，材料不能及时被切割，会形成挂渣；速度过慢，又会使切割区域受热时间过长，切面变宽且粗糙。辅助气体压力不足，无法有效吹除熔化物，也会使烟台激光切割加工的切面粗糙。
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