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烟台数控车床加工壁薄产品时的注意事项

信息来源:www.yantaishigao.com 发布时间:2026-01-07
烟台数控车床加工壁薄产品时,由于产品刚性差,加工中易出现变形、振动等问题,影响加工精度与质量,需格外注意以下事项:
装夹方面:
合理选择装夹方式:避免采用卡盘直接夹紧薄壁部分,这易使工件变形。可考虑使用软爪,通过修磨软爪内径,使其与工件外径贴合,加大接触面积,分散夹紧力;也可采用专用夹具,如开缝套筒,利用套筒的弹性变形来夹紧工件,减少局部压力。
控制夹紧力大小:夹紧力过小,工件易松动;过大则会导致工件变形。要根据工件材料、壁厚和加工要求,通过试验确定合适的夹紧力,烟台数控车床加工过程中也可借助力矩扳手准确控制。
刀具选择与使用:
选用合适刀具:优先采用刃口锋利、排屑顺畅的刀具,如小前角、小主偏角的刀具,能减小切削力和切削热对工件的影响。同时,刀具材料要具备良好的耐磨性和红硬性,以适应长时间加工。
控制刀具参数:合理设置刀具的进给量、切削深度和转速。进给量和切削深度不宜过大,防止切削力过大引起工件变形;转速要根据工件材料和刀具材料合理选择,保证烟台数控车床加工效率和表面质量。
加工工艺安排:
分粗、精加工:先进行粗加工,去除大部分余量,再通过精加工达到尺寸精度和表面质量要求。粗加工时可适当加大切削用量,提高加工效率;精加工时则要减小切削用量,保证加工精度。
增加工艺肋或支撑:对于特别薄壁的工件,可在适当位置增加工艺肋或使用支撑装置,提高工件刚性,减少烟台数控车床加工出现振动和变形。



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