烟台数控车床加工时材料中间出现跳动，主要由刀具、机床、工件及工艺参数四方面因素导致，具体原因及解决方案如下：
刀具因素：
刀具磨损或松动：刀具磨损后刀尖变钝，切削力加大，易引发振动；刀具松动则导致切削过程中位置偏移，加剧跳动。
解决方案：定期检查刀具磨损情况，及时更换或磨刀；确保刀具夹紧牢固，避免松动。
刀具与主轴同心度差：刀具与主轴旋转核心不一致，会直接导致刀具径向跳动。
解决方案：检查烟台数控车床加工刀具安装，确保刀具与主轴同心；选用高质量刀具和夹头，提高配合精度。
机床因素：
机床刚性不足或共振：烟台数控车床加工刚性不足时，切削力易引发振动；机床放置不稳或部件松动，也可能产生共振。
解决方案：增强机床刚性，如加固床身、提高导轨精度；调整机床水平，确保放置稳固；避开共振频率，合理选择主轴转速。
主轴或拖板磨损：主轴轴承、丝杆滚珠等部件磨损，会导致运动不平稳，引发跳动。
解决方案：定期检查并更换磨损部件；加强机床保养，及时加润滑油，减少摩擦。
工件因素：
工件装夹不稳：工件未牢固固定，切削过程中易发生位移或振动。
解决方案：选用合适夹具，确保工件装夹牢固；增加装夹点，提高稳定性。
工艺参数因素：
切削参数不合理：切削速度过快、进给量过大或切削深度过深，均会加大切削力，引发振动。
解决方案：根据工件材料和刀具性能，合理设置切削参数；采用多次走刀、减小切削深度等方式，降低烟台数控车床加工切削力。